Наиболее распространенным методом придания формы заготовке является обработка металла под давлением. Для нее необходимо оборудование для обработки металлов давлением, широко представленное на нашей выставке.
Металлообрабатывающая промышленность при помощи обработки под давлением успешно создает новые формы заготовок деталей. С ее помощью в стране перерабатывают свыше 95% стали и 55% цветных металлов.
Способ заключается в деформации формы металла при помощи:
- прессовки;
- проката;
- ковки;
- штампования;
- профилирования.
Благодаря этому методу можно получить сложные заготовки в больших объемах, которые будут сверхпрочными и надежными. Но подобное оборудование для обработки металлов давлением очень дорого стоит и весьма ограничено по формам и размерам выпускаемых заготовок, но очень востребовано в серийном производстве.
Основные проблемы в дальнейшем развитии:
- расширить область применения,
- создать автоматизированное производство с возможностью быстрой адаптации к новым видам продукции.
Но далеко не каждый металл может подвергаться воздействию данным методом. Например, чугун весьма хрупок и при обработке при помощи давления может раскрошиться. Зато идеально переносят ОМД сталь, медь, алюминий. Данный способ очень экономичен, так как не снимает стружку с металла во время деформации его в форму для заготовки. Проводится холодным или же горячим способом.
В первом случае обработки на оборудовании для обработки металлов давлением снижается пластичность металла, но с другой стороны он становится более твердым и прочным к внешним воздействиям. Данное явление получило название наклеп. При нагреве обработанный металл легко восстанавливает свои качества благодаря процессу рекристаллизации.
Если металл обрабатывается в условиях более высокой температуры, нежели процесс рекристаллизации, то она называется горячей, а если ниже – холодной. Более подробно со всеми методами и тонкостями их применения можно ознакомиться на семинарах, проводимых в рамках выставки.