Вальцовка, или вальцевание, как еще называют эту технологическую операцию, подразумевает пластическую деформацию металлических заготовок для формирования из них изделий требуемой конфигурации.Вальцовка выполняется на специальном оборудовании, оснащенном валками, которые и отвечают за пластическую деформацию заготовок из металла в нужном направлении, поэтому данная технологическая операция и получила такое название.

Проходя прокатку между вальцами, размеры и расстояние между которыми подбираются в зависимости от геометрических параметров заготовки и готового изделия, обрабатываемая деталь приобретает требуемые размеры и форму. В отдельных случаях вальцевание металла может предполагать не только прокатку заготовок из него, но и их ковку.

Огибаясь вокруг рабочих валков в процессе вращения, изделие приобретает требуемый угол или радиус изгиба. На таком оборудовании, которое отличается высокой универсальностью, можно также выполнять вальцовку различных профилей.

Трубогибы и профилегибы, работающие методом вальцовки как правило, имеют 3 гибочных ролика, расположенных в одной плоскости, 2 из которых находятся на одной линии. Труба зажимается между 2-мя роликами трубогиба, образующими две точки опоры путем подведения одного среднего ролика трубогиба или 2-х крайних роликов трубогиба, чем создается преднатяг, прокатывание трубы по которому и придает ей необходимый радиус Радиус гибки определяется степенью поджима роликов трубогибочного станка.3-х роликовые трубогибы и профилегибы (трубогибочные и профилегибочные вальцы) используются для гибки колец, сегментных дуг, спиралей из труб и профилей на большие радиуса. Для гибки спиралей на трех-роликовый трубогиб может устанавливаться специальный механизм подъема шага витка спирали — который поднимается на нужную высоту задавая расстояние между витками спирали. Трубогибочные и профилегибочные станки, работающие методом вальцовки, чаще всего используются в строительстве — при изготовлении винтовых лестниц, козырьков, детских площадок торгового оборудования и проч.